一、主要工作业绩
1、吸收、创新成绩显著：在公司2002年引入富氧顶吹铜熔池熔炼技术后，工作室从反应原理，到关键设备，不断摸索研究，先后实现艾萨喷枪及艾萨刮板运输机国产化改造，节约费用400万元以上；通过对材质、操作方法的摸索，使得艾萨炉寿命达到35个月，喷枪使用寿命从最初的2天逐步提升至30天以上，艾萨炉作业率平均达到99.2%以上，艾萨炉入炉料量从设计的60万吨提高至100万吨，均达到世界领先水平。
2、创新助力指标优化：通过开展《艾萨喷枪旋流技术研究与应用》技开项目的实施，开发出国内首个8片旋流器，建立最佳空燃比燃烧技术，提高艾萨旋流富氧空气动能，烟气中残氧降至2%以内，喷枪搅动能由15.8kW/h提高至16.37kW/h，单位搅动能处理量由6.64t/ kW提高至7.33t/ kW，处理冻结熔池时间由10小时以上降低到4小时以内；《高杂铜精矿艾萨熔炼关键技术研发与应用》项目的实施，通过对FeO-SiO2-CaO-MgO渣系进行系统研究，实现了原料MgO含量适应范围由≤0.6%提高至≤2.0%，年消耗高杂铜精矿8万吨以上， 年创效2000万元以上，对于铜资源日益枯竭的今天，有很大的推广意义；《生物质燃油氮气混合顶吹深度贫化铜熔渣关键技术产业化应用》的实施，实现了生物质燃油替代0#柴油的目的，并通过优化操作，贫化电炉吨料还原用油由0.795L降至0.492L，渣含铜由0.7%降到了0.6%，每年铜金属回收450多吨
二、创新成果
1、先后获得实用新型专利四项：一种圆盘制料机旋转式边刮刀装置（ZL 201920317647.5）、一种贫化电炉电极深度测量装置（ZL 2019 20660089.2）、一种耐火砖残余厚度测量装置”（ZL 2019 21758513.3）、一种旋转设备同心度调校装置（Zl 2012 20517042.9）。
2、先后在《矿业工程》、《噪声与振动控制》、《云南大学学报》等国内核心期刊发表论文30余篇。
3、团队先后获得：共青团中央“青年文明号”、云南省科技进步一等奖1项、国家科技进步二等奖两项、中国有色金属工业科学技术二等奖1项、云铜集团科技进步一等奖1项，中铜科技进步二等奖1项等荣誉。
