陈信，男，1974年11月出生。1994年毕业于北京无线电工业学校，中专学历。工作期间通过自学高考和成人高考完成北京师范大学继续教育学院信息科学与电子技术专业本科学历，于2007年1月取得学士学位。
陈信同志1994年参加工作，先后供职于北京松下彩色显像管有限公司和有研半导体材料有限公司，26年来，他一直坚守在设备维修第一线，秉承刻苦钻研、精益求精的工匠精神，一步步从技术员逐渐成长为传道授艺的高级工程师。他所在的有研半导体材料有限公司是一家从事硅材料生产的高科技公司，承担了多项国家重要课题，生产工艺水平在国内同行中处于领先水平。凭着对维修工作的满腔热情和强烈的使命感，他从刚参加工作只会单品种检测设备的故障的维修发展到现在对所有检测和工艺设备的故障预防、维修改造及设备设计改进等方面的工作，其中对专用检测设备的维修及设计水平在国内达到炉火纯青的高度，有些设备故障，原厂工程师解决不了的问题，会邀请陈信帮忙解决，国外设备的设计也会邀请他作为专家征求他的意见。除了检测设备，对于公司其他类型的设备设施，他也能做到触类旁通，对于设备故障均能轻松排除，2017年，他被公司聘任为工程动力部总工程师。
陈信同志在工作中专注认真，敬业负责，充分体现了“干一行，爱一行，专一行”的工作精神。公司生产任务重，设备24小时运转，而他从事的设备维修工作就是要保障生产设备正常运行。在设备发生疑难故障时，他总是为了及时解决设备故障加班加点，无论白天和黑夜都能在设备故障现场找到他的身影。在处理问题时，他经常连续奋战工作，潜心研究问题根源，不解决问题誓不罢休的精神。有一次正值大年三十，硅片设备因故障无法正常生产，他奔波于故障现场，寻找问题根源，经过8个多小时的紧张检查、维修，最终顺利排除故障，使设备及时恢复正常运行。正是这种几十年如一日的敬业精神，呕心沥血的工作态度得到身边人员的敬重，得到领导的认可，领导曾经提拔他作为部门管理人员，他不为所动，一心想在自己的技术道路上一路前行。因为他对检测设备非常熟悉，有几次设备厂家想高薪聘请他去设备厂家做技术服务，他没有动心，事后他说出原因，他说去设备厂家工作都是标准化工作流程，无法做到自主的研究创造，我们目前半导体设备都是国外进口设备，涉及的专业知识斑驳繁杂，需要研究学习的方面很多，有利于提升自身的技能水平，同时通过努力学习掌握这些设备内部构造后，能有效的自主解决设备疑难杂症。他常说喜欢每一次解决设备问题后的成功感和喜悦感。
在实际工作过程中，他一直秉承严格认真，精益求精的工作态度。注重工作中的每一个细节，经过他维修调试的设备都能够一次性解决问题并稳定的运行，这些离不开他对维修过程的严谨要求。这种严谨认真的工作精神使得他培养出的徒弟也是一把好手，使得技术得到很好的“传帮带”。其中测试设备的探头需要定期检查调试，有一项调试规格范围是0±0.3V，每次他都要调整到0V，他对一起调试的人解释，既然做，我们就要做好做精，不能将就，只有这样设备才能运行稳定。还有在一些旋紧插头的连接时，多数人员都是用手旋紧后就可以了，但是他都是用手旋紧后再用钳子进行加力紧固。这些工作细节还体现在轴承的润滑方面，对于需要内部润滑的轴承，他总是从轴承的一侧将润滑油脂用手抹入，直到另一侧全部填满为止，保证了轴承内部的充分润滑。这些工作中的种种细节，他都是这样精心操作，并影响着身边每一个人。他分享他的工作经验，强调维修工作没有捷径可言，必须深入一线，充分熟悉设备，读懂吃透设备说明书，抓住每一个学习机会。他经常说在设备厂家技术人员现场安装调试设备时，设备维修人员必须做好设备调试及故障处理的记录与总结，利用一切场合请教厂家技术人员自己的疑问，不断积累对机台的熟悉程度，最终实现对设备问题的快速分析与高效解决。在对进口设备外文说明书的学习方面他也分享了早些年的“笨”方法，他随身携带一个小本，上面按照字母顺序记录着说明书中不认识的单词解释，方便空闲时间随时查阅，特别是设备行业中的高频词汇，多次翻看后就能熟悉和掌握这些词意。他将这些维修经验渗透进每一次的工作安排和问题讲解中，持续灌输到每一位维修团队成员心中，打造了一支技术过硬的维修团队。他和他的团队曾多次为国内多个硅片厂家处理设备疑难故障，在行业内享有一致好评。
陈信同志在工作中不断学习，持续推进技术创新，推动先进技术应用。在技术成果转化方面，他先后获批六项专利，其中两项发明专利。随着通信技术的快速发展，他结合对设备结构及控制方式的了解，推动了设备智能化及数据网络化发展。其中针对检测设备的测试数据依靠软盘进行数据传输费时费力的状况，他通过增加网络硬件，配置控制软件，实现了数据网络化实时传输；利用现有机台通信接口，组织开发串口通信采集程序，实现了对设备测试数据的采集分析，为后续实现生产系统自动化奠定了基础。通过对机台的改进与创新，既提高了设备工作效率，又大幅度降低外委厂家的维修费用。他针对检测设备经常出现的软件故障，通过不断摸索，适配专用软件，实现了快速备份与还原功能，摆脱之前设备出现故障后无法重新安装软件的风险，减少因软件故障造成机台崩溃的隐患。针对检测设备传送硅片机械手发生故障后要送到国外原厂修理的问题，因为维修时间长，并且费用昂贵。通过他对机械手内部的自行分析研究，开发设计了离线控制软件，目前已经实现对内部器件进行自主更换并自动测试，节省了大量维修费用和维修时间。
他总说：当前新知识、新技术不断发展，作为技术人员就要学无止境、不断钻研、与时俱进。同时他严格要求自己，在本职工作中兢兢业业、踏踏实实，带动团队将专业技术做强做硬，真正体现了一个工匠的责任担当。
