2018至2020年期间,创新工作室共申报省级创新项目10余项,申请实用新型专利11项,发表科技论文5篇,申报降本点子200余项,节约生产成本约1300万;实施现场创新改善60余项,有效提升了现场作业效率和产品质量。经过多年的摸索,工作室建立了组织结构、工作职责、工作目标、工作措施、人员及设备管理制度、奖励考核制度、成果转化推广制度等多项规章制度,并设置成果展示区、文献阅读区、项目讨论区等多个明确的分区,同时下设1个创新工作站,形成了工作室工作站联动创新的良好氛围,创新成果如下:
1、道路机械产品整机试验台项目。代替了传统的压路机和平地机路跑试验,实现试验台加载电能回馈,每试验一台压路机可回收电能14度、一台平地机可回收电能24度,同时缩短试车时间后,可实现压路机单台试验降本400元,平地机单台试验降本320元。
2、积极推进AGV自制项目。目前已自制两台5T背负式AGV,实现压路机、平地机主机架和平地机前机架的直送工位,另外两台3T牵引式AGV已进入测试阶段;不仅替代了传统的燃油叉车达到节能环保的效果,还节约了AGV的采购成本,提高了公司工件转运的自动化、智能化程度。
3、设计制作装载机和压路机驱动桥螺栓装配用工作装置。利用力的相互作用原理,在紧固螺栓时,能有效的固定另一侧螺母,防止松动,不仅大大降低了劳动强度,还将驱动桥装配效率提升75%,并已申报专利。
4、优化部件涂装线工艺。通过自制吊装工装、优化涂装工序和工艺路线,实现了零部件涂装的高效运转,作业效率由单班14车提升17车,效率提升21.4%,同时降低了能源消耗,压路机、平地机单台涂装能耗分别降低86元和105元。