本项目属于冶金工程学科中的轧制技术领域，应用于热轧产线粗轧轧制自由度技术领域，主要应用于提高热轧生产线产能、缩短事故停机时间的自主集成技术。

面对钢铁行业的用户不断提高的要求以及成本的巨大压力，在保证产品质量的同时，在有效轧制时间内使生产线发挥最大产能变得尤为重要。本项目结合鞍钢热轧 1580 线粗轧机组轧机装备和生产工艺现状，通过数据分析、理论运用和现场查摆相结合的方法，在原有设备和工艺的基础上，通过开发低碳、超低碳钢粗轧1+3轧制工艺、粗轧R1轧机无间歇轧制工艺、热轧粗轧末机架轧机故障状态下的控制系统及方法和粗轧末机架立辊空过轧制工艺技术，最终形成热轧1580线粗轧轧制自由度技术集成，解决了热轧生产线粗轧轧制瓶颈的一大共性难题，在提升生产效率、缩短事故停机时间等方面取得了很好的效果。通过该项目的自主集成与应用，创造了国内同类产线的领先技术，在品种工艺匹配、生产工序衔接及节能高效轧制方面实现了重大突破，把规模与效率发挥到极致。

主要内容及特点：1、开发了低碳、超低碳钢粗轧1+3轧制工艺技术，彻底解决了常规热轧产线上定宽机进钢联锁受R1轧机限制、等待的共性问题，在品种工艺匹配上取得突破；2、研发了粗轧R1轧机无间歇轧制工艺，缩短了粗轧轧制间隔时间，提升生产效率，在生产工序衔接上取得突破；3、首创了热轧粗轧末机架轧机故障状态下的控制系统及方法和粗轧末机架立辊空过轧制工艺技术，解决了粗轧末机架故障状态下停机时间长、作业效率低的难题。本项目在节能高效轧制方面实现了重大突破，降低了产线的能耗和成本，实现绿色生产。

本项目系国内外首创，具有完全的自主知识产权，获得发明专利 2 项，辽宁省自然科学学术成果奖三等奖1项、辽宁省优秀科技论文2等奖1项、集团先进操作法1项。该项目在鞍钢热轧 1580 线的成功实施，全面提升了鞍钢热轧1580线生产轧制能力，不仅具有巨大的经济效益，而且具有深刻的社会意义。该项目完成了系统的自由轧制的控制方案，方案可推广性高，鞍钢鲅鱼圈1580线为常规热连轧机组，全国有上百条常规热轧生产线，可在任何一条常规热连轧生产线上进行推广。粗轧轧制自由度技术项目的成功实施也是我国金属材料加工制造工艺领域工艺创新的重大成就，其核心技术填补了国内空白，具有重要的推广价值。