所属技术领域：

本项目涉及资源高效利用与清洁生产技术，主要研究有价铟富集回收的工艺方法，实现原料与浸出渣湿法全封闭输送，做到清洁生产；该项目主要应用在稀贵金属回收生产中。

主要内容：

①研究出了铟冶炼渣综合回收的工艺方法，降低浸出渣含铟；

②设计了成套置换做槽机械装备，实现置换机械化作业；

③根据萃取槽设计原理，研究设计的新型80m³（日萃取料液量）萃取槽，槽底设计液相动态流动乳化收集方式，并在槽下设计放液联控管网，简化清槽过程；

④研究消除萃取槽有机相飞溅及降低有机相挥发、改善车间环境的方法；同时优化原料浆化槽与高酸浸出液固分离装备。

该成果具有以下特点：

①研究设计的新型萃取槽，槽面设计的阻溢板和回流槽，澄清室设计混合相阻流引流板，槽底设计动态倾斜式乳化收集板和放液联控管网等，技术先进，在降低成本，防止职业病，改善作业环境等方面效果较好；

②通过不同实验研究出了铟冶炼渣弱酸洗及碱性水洗、硫酸酸性浸出及铁粉净化除杂直接置换的新工艺，系统铟回收率显著提高；回收方式与现有生产工艺及设备契合度高，投资小，操作控制简单；

③研发出将浸出渣经硫酸熟化浸出、酸性洗涤及加压吹扫的的工艺方法，浸出渣含铟由0.2% 降低至0.06%，指标达到行业领先；

④原料与浸出渣“同进同出”的设计，清洁化生产及安全作业水平大幅度提高；

⑤成果应用于生产实践后，在不增加人员的同时，作业时间由16个小时降低至10小时，劳效高，浸出效率提高37.5%。

应用推广情况：

铟冶炼渣综合回收生产工艺，应用在铟冶炼生产中的含铟废渣回收方面，实现原料与浸出渣“同进同出”的清洁化设计理念，过程渣再回收与现有生产工艺及设备契合度高，投资小，操作控制简单，有很好的推广应用前景；设计的新型萃取槽成功应用于工业生产，效果良好，技术达到行业一流，可应用于铟生产线或其它萃取生产线。