我公司1×4800t/d熟料生产线配套的余热发电机组DCS控制系统采用的是西门子PCS7，DEH控制系统采用的是英国欧陆NETWORK 6000+和iFIX架构。自2011年并网发电以来，系统在线运行至今，由于系统卡件逐渐老化，系统总体性能有所下降，导致近年来系统运行不稳定。因原DCS系统采用PCS7 7.1版本，软件安装受限于WindowsXP,原软件不适用于目前主流windows7或windows10系统，再加上DCS和DEH系统为不同的控制系统，软件硬件均是独立分开的。若仅对DCS上位机简单的系统升级改造，升级改造后DCS和DEH系统独立现状仍然存在。因此，从机组的长期稳定运行、人机界面操作友好性及系统维护的方便性等方面综合考虑，决定对机组进行一体化系统改造。

为了更好的保障整个DCS与DEH系统改造项目的实施，我公司专门派多名技术人员去海螺集团信息工程公司进行系统改造技术交流，重点到海螺集团下属公司宁国水泥厂现场调研余热发电控制系统升级改造后机组运行情况，对机柜内部卡件设计排布、内部接线施工效果、DCS运行界面、程序设计风格，以及系统后续运行维护等详细交流研讨，意向改造的V4新系统可实现DCS和DEH完全一体化的操作和控制。其中V4系统的主要特点如下：

1）V4系统在国内大型火力发电、孤网等项目上应用业绩多，说明其系统安全稳定性比较可靠。

2）南京汽轮机配套用的DEH和DCS一体化设计，目前均采用此系统硬件，说明其硬件质量有保障。

3）系统设计成套方便，电源分配、OPC及ETS、继电器等均以模块化组件设计，机柜内部布置清晰，故障查询方便。

4）系统网络架构简单明了，软件编程学习上手快，简单易懂，对公司后续系统运行维护方便。

3、应用情况及效益

1）技改后1年多来余热发电系统运行稳定可靠，实现了“零故障”运行。

2）技改后软硬件系统得到升级，系统运行更加流畅，软件可移植性增强，国产软硬件简单易学，维护方便，解决了无备件，维护难，风险高的问题。

3）技改后DCS和DEH系统一体化设计，操作人员日常操作和现场人员系统维护更加方便高效。

4）技改后余热发电系统的安全、可靠、稳定运行，不仅提高了发电量，而且保障了回转窑系统的稳定顺行。