项目是由宝武集团中南钢铁广东韶钢松山股份有限公司自主创新研发，主要应用于冶金炼钢工序行车系统领域。

本项目着眼于消除现场安全隐患，降低员工劳动强度，改造了设备实现高风险作业环境无人化，研发了具有防止钢丝绳偏离报警卷筒的报警装置，以及将铁水从铁包中快速转移到转炉中的方法，解决了国内同行业行车普遍面临的“兑转炉铁水速度要么太快要么太慢”等难题。

项目的主要创新点包括：1、研发具有钢丝绳偏离报警卷筒装置，从根本上解决了操作人员在作业过程中因歪拉斜吊，导致钢丝绳出卷筒的大问题。2、研发将铁水从铁包中快速转移到转炉中的方法，提供了在安全操作的前提下尽可能快速地将铁水从铁包中转移到转炉中的方法。3、研发桥式起重机大车对位照明新型控制装置，有效解决了需要操作人员手动开启或关闭照明灯的缺陷。4、研发高温电磁盘快速降温的装置，有效解决了对电磁盘快速降温，同时还解决了电磁盘降温不均匀，经常性局部降温，以及降温水四处横流，对环境影响大，同时需要人工进行开启和关闭，实现了降本、环保、安全的目的。5、研发桥式起重机设备临边检修作业的安全装置，提高检修效率和检修作业人员的安全系数。6、研发桥式起重机智能化可移动式龙门钩放倒装置。7、研发起重机空调冷疑器高效节能自动清洗的新型装置，充分利用收集本空调冷凝器表面冷凝水，实现了节约能源环保，不需要外接水源；以及实现了多个智能控制，达到自动清洗冷凝器的目的；同时还实现了将清洗冷凝器的污水自动排除的目的；更重要的是实现了起重机空调冷凝器随时随地做到清洗，解放了现场员工在极其危险的作业环境中清洗冷疑器的繁重体力劳动。8、研发桥式起重机快速更换定滑轮辅助装置，有效的解决钢丝绳能按照先前的顺序，有序的放回滑轮槽中的问题。9、研发灰尘清理装置及其控制方法，有效的解决了桥式起重机大梁、及各大、小车路轨上积灰严重且难于清理的老大难问题，实现了智能化设备代替人工作业的脱变，解放了员工在危险环境中的辛勤劳作，不但提高了工作效率，而且为企业的安全生产提供了更加有力的保障。

项目自2020年5月投产上线以来效果显著。产生直接经济效益567.51万元，间接经济效益175万元，并带来良好的社会效益，有助于提高桥式起重机检修效率，同时大大降低了工人作业环境的风险，减少参与检修作业需要的人员，对韶钢组织变革、管理创新、提升企业形象等无形效益有着重要贡献。