该产品可适用于多种包装材料的生产工艺要求，最高机械速度450 m/min，最高印刷速度400m/min，套印精度≤±0.1mm，可实现350m/min速度下的水基油墨印刷，彻底解决了包装印刷行业污染问题。设备采用自主开发的第三代电子轴控制系统，套印精确，控制技术先进，配备智能数据管理系统、开机引导系统、数字化张力设定、温度控制与全自动套印的PLC集中控制系统、光电感应全自动装卸卷等系统。人机界面友好，可一键存储生产工艺参数，方便重复订单。张力检测采用电子自动平衡检测回馈，精度提高到≤±1N，自主开发的远程运维服务功能，配有第三方的开放接口，整机可与MES（生产制造执行系统）连接，自动完成生产订单的接收以及工艺参数的自动设定，实时与MES系统进行数据交换，上报订单完成情况，搭建智能工厂的底层网络构架，智能化程度高。收放料为全自动短尾长裁切，一把刀可实现上下裁切，裁切成品率高。快换刮刀装置可在30s内完成刀片更换，自动刀丝清理功能，节约人力。印刷版辊相位及恢复功能，可降低套印损耗50%左右；发明了3D与2D喷嘴结合的半悬浮烘箱、LEL热风循环系统、新型热泵和热管技术，在现有基础上降低综合能耗约60%以上，减少VOCs排放30%～50%。

项目具有自主知识产权，获得授权专利30项（其中发明专利14项），登记软件著作权2项，制定行业标准1项。专家评价该产品创新性强，具有自主知识产权，经济社会效益显著，总体技术达到了国内领先、国际同类产品先进水平，引领了行业技术发展，是现阶段国家绿色、智能印刷装备的首选产品，完全可替代进口高端设备。