陕钢集团龙钢公司炼铁厂3#高炉炉容1800m3,2010年1月建成投运，配套三座改进顶燃式热风炉，于2015年10月3#热风炉出现炉基漏风，3#热风炉送风期间高炉送风压力下降20-25KPa,对高炉生产影响十分严重；因热风炉建设期间为了保证炉基承台与底板结合密实，炉基底板设置若干灌浆孔，炉基底板上承载炉箅子支柱，

① 热风炉炉基漏风点进行第1次灌浆;

② 承台所开沟槽必须完全露出钢筋，使钢筋在耐热混凝土沟槽上悬空；

③ 堵漏环板安装，下部与沟槽上悬空的钢筋焊接牢固，并于炉基地脚螺栓底座加固形成一体。

④ 浇筑环型沟槽材料必须具有与钢铁、混凝土良好的结合能力，并具有400℃以上的耐温能力。

⑤ 环形沟槽浇筑完成凝固，具有70%强度后开始浇筑耐热混凝土。

⑥ 耐热混凝土浇筑完成，封顶板必须留有排气孔和压浆孔，方便耐热混凝土水汽及时排出，并进行二次灌浆密实。

陕钢集团龙钢公司3#高炉3#热风炉炉基漏风,按照本技术创新方案进行治理,取得了十分明显的效果,达到了不拆热风炉大修完全治理炉基漏风的目标,经过治理的热风炉,达到和正常热风炉运行指标,相比其他热风炉送风参数没有区别.产生的经济社会效益分析如下: