单位:北京首钢矿山建设工程有限责任公司
砂石骨料生产线通常采用三段破碎-干法筛分-制砂工艺,其中制砂工艺分为干法制砂、湿法制砂两种。北方排土场所在区域多为缺少水资源以且湿法制砂尾泥处理的高生产成本,因此常见的骨料产线生产工艺多以三段破碎-干法筛分-干法制砂为主。露天采剥及物料倒运堆存会导致固废资源中含有不定量的土质物,雨季时会以泥土的形式包裹的固废资源表面,此部分固废资源进入骨料产线筛分作业常会堵塞筛网,导致筛分作业筛分效率大大降低、产线处理量降低以及骨料产品质量不合格等情况发生。
项目利用排土场物料生产建材产品,在预先除土作业中使用微粉筛,筛机筛网与筛框做同步运动的同时,还受浮动框+浮动梁组成的第二振动质体机械力作用,筛网为交替的拉紧与松弛,导致物料在筛面可产生前进弹跳运动,有效避免物料粘附筛网并堵塞筛网,在筛给物料-10mm含量41.23%时筛分效率为91.30%,除土效果效果显著,大大提高产线作业率及产线运行稳定性。
迁安首矿建材有限公司裴庄生态恢复治理项目为自有项目,产线原料为排土场物料,处理规模为732万t/年,预先除土作业使用微粉筛替代传统筛分设备,除土效果效果显著,产线年作业时间较使用圆振动筛提高约200小时,年增加项目经济收益约80万元。