本项目是对现有设备进行技术改造，目的是通过改造提供一种适用于钨冶炼高压浸出反应釜的冷却集装式机械密封。通过增加机械密封动静环与高压浸出反应釜顶的距离和增加一路冷却水隔热，起到冷却机械密封的作用。洛钼集团钨业公司原使用机械密封为福斯的MW-200型集装式机械密封，自2016年3月30日投料生产后，发生了多次机械密封泄漏，有几次甚至是安装后高压浸出1批就发生泄漏，短短半年的时间里，更换机械密封次数多达 12 次，严重制约生产。

本项目具有以下创新点：填补了国内钨冶炼行业压煮釜采用机械密封的空白，具有非常高的推广价值。该项目为国内首次对福斯流体的MW-200型机械密封进行改造。该改造属于自主创新。改造后机械密封底部温度由原来115℃左右降为65℃左右，同时机械密封内部温度降低30℃左右，温度降低后，机械密封动静环摩擦面减小了磨损，延长了使用周期，其中两台压煮釜已连续稳定运行半年以上，取得该设备改造的全面胜利。

该项目自2017年8月应用以来，取得良好效果：1）4年共节约机械密封维修费96万元；2）设备运转率提高6.5%，产能得到发辉，确保了每年8000吨APT的生产任务的完成。