热压缩试验主要是用来研究材料的高温变形行为，以及背后的变形机理和组织演变。热模拟压缩试验作为热模拟试验机最常用的功能之一，其试验效率与成功率的提高都将对公司产生更高的经济价值。目前现有的GLEEBLE 3500自带的压缩夹具，有诸多缺点，如有害健康，装卸麻烦，保养麻烦等，对实验的成功率及实验人员的健康造成一定的不良影响。因此从环保、经济效益及试验效率三方面考虑，设计并开发出一款新型的热模拟压缩夹具。

针对现有技术中存在的缺陷，本项目选用新的材料设计一套新的夹具，采用一种新的组合形式。该夹具一套包括两只夹具，每只夹具由一个压头和两个夹块组成；压头为一体式结构，压头形状为圆柱体；两个夹块的形状和尺寸相同，两个夹块组合后形成方台，方台中间设有圆柱形穿孔；穿孔的直径与压头的直径相同。这种新型的压头有以下优点：1. 压头是整体的，不存在接触不好的情况；2. 拆卸方便；3. 用料为高温合金，费用比碳化钨低；4. 有图纸后可自行加工；5. 压头前端若有氧化磨损，车去前端部分即可继续使用。

在使用自带的碳化钨压头时，平均每天可以做3-5个样品，当压头导热不良时，效率会更低；使用这种新型压头则不会出现这样的问题，可以保证每天至少成功完成10个样品。并且采用这种新型的GLEEBLE压头，将节省耗材费用3万元/年，且不会对人员身体健康造成影响。