矿山含铜酸性废水的治理是国内外铜矿山目前共同面临的技术难题，其特点是废水pH低，水量大，含有价金属离子浓度低和成分复杂，目前国内外处理含铜酸性废水处理采用的工艺主要有中和沉淀法，硐坑水中的铜形成沉淀物被除去，其中有价金属没有得到很好的回收利用，而且随着水体酸、碱度和盐溶液浓度等条件的变化，沉淀物容易溶解，造成二次污染。

建立石灰乳自动配乳系统，配置固定浓度的石灰乳，建立石灰石乳自动添加系统：建立固定浓度的石灰乳配置系统，实现螺旋给灰量与石灰乳配乳水以固定比例进行配乳，使进入石灰消解槽的石灰浓度恒定；对三个系列分别建立三套由二段反应槽pH为反馈的PID自动石灰石乳液加药系统，当二级反应槽pH偏离设定值后，石灰石配乳水量及石灰石螺旋给灰量会以一定比例增加石灰乳输送到消解槽，进而马上输送进入一级反应槽，调节pH值。

提高铜回收4%，石灰药剂用量可降低10%，年可节省成本约390万元：智能加药后铜回收率由89%提高至93%，石灰利用率提升10%，按2020年产铜量及药剂费用测算，2020年废水回收铜1500t，铜回收率提高4%，可多产铜60t，可增加铜产值约300万元，2020年处理废水石灰药剂用额约900万元，智能加药年均可节省石灰药剂成本约90万元，每年可节省成本约390万元