通过对抽蓄导水传统预装方式的特点和不足进行忱理分析，针对其制约装配质 t 和效率的四个方面提出了相应的改进措施．首先，将多种类、多数 t 的离散支撑改变为整体支撑，通过减少工装种类和数量提升装配质蚤和效率．其次，充分利用抽蓄导水机构产品特点（导叶瓣体高度小、全开转角小），让底环作为顶盖的支撑墓础，实现导水一体式支撑，提高装配后位置关系的德定性．然后，通过数据精细控制导叶、顶盖吊装过程，避免后期的返工和调整．最后，创新性的增加导水支撑基础工装的预调平措施，进一步缩短导水装置的整体周期。

开创了悬浮式的柔性预装方法：传统预装过程要求对主要关键的大部件进行把紧限位，导致在装配过程中需要反复的装拆调节才能满足检验要求。同时，过度的把紧及限位也会导致产品承受一定的约束力导致变形，在后期的预装过程中会缓慢释放自身应力从而出现小位移和偏差。新型的预装方式对产品自身重力的引导及定位姿态的调整，不再对大件产品进行过度的把紧限位，利用产品装配的自身约束保证装配关系的稳定性和持久性。

新型的抽蓄导水预装方式创新属于行业内的首创应用，该创新型的导水预装方式可为行业内兄弟企业提供借鉴，带来更大化的经济效益和社会效益。同时，该预装方式后续可研究其在混流式、轴流式水轮机导水机构厂内预装中的延伸应用，以取得更大化的使用效益。