该项目属于冶金领域，涉及到大型不锈钢钢锭的冶炼生产。该项目涉及到钢锭全流程的技术攻关，包括配料、精炼、VOD、成分控制等各个方面。结合以往生产经验，班组成员的集思广益，在生产实践中不断摸索，然后反思讨论，在实践中不断优化工艺方案，提升技术水平。通过对配料制度、VOD前精炼成分、VOD过程参数等各个环节的优化控制，脱碳成功率大幅提高，提高了合金回收率，减少贵重合金的消耗，生产效率明显提高，降低了生产成本；同时钢锭质量满足技术标注要求，质量稳定。

100t级S30408超低碳不锈钢精炼技术研究；S30408不锈钢合金量大，合金含量占到钢水重量的近50%，通过控制钢渣状态，增加合金的回收率，通过精确控制钢水成分，在VOD后减少后期合金的加入量；

通过对VOD开吹温度、吹氧流量、停氧终点判断等关键工艺参数的优化，在高铬不锈钢冶炼方面取得了具有里程碑意义的突破，高铬不锈钢VOD过程铬的烧损率由3%将低至1%（烧损掉的铬元素，由于是低碳不锈钢，后期要用金属铬调整），铬合金收的率达到了96%以上，达到节约合金，降低成本的目的。2019年1月23日～3月28日利用新工艺生产不锈钢产品880吨，全部用于不锈钢管板锻件的生产，有效的提高了合金的回收率，降低了生产成本。