全国技术能手宋红伟带领他的团队，本着“花小钱办大事”的原则，在尝试轧机出口浇水管、淋蓬头压盖等方法失败后，一次偶然间在消防演练中获得灵感，根据“灭火器对准火焰根部灭火”的原理，设计出一种几乎零投入的新型除尘装置，经测量，现场颗粒物浓度由开启前的13.9mg/m³降低到1.51mg/m³（下降约90%），远低于国标5mg/m³，职工因此摘下了厚厚的口罩。

首次在出口导卫上加装除尘装置设计。该设计的优点在于将除尘装置设置在出口导卫上，可采用现有出口导卫改造，基本无额外的投用成本。除尘的机理使用了灭火器灭火的原理。现有的除尘是对轧制产生粉尘已经四处扩散后的喷淋压制或抽吸，效果不是很理想。而本项目是将喷淋的位置改到轧件和轧辊脱离的位置（根部），在轧制过程产生的粉尘还未扩散开时，立即就通过喷淋将粉尘吸收随水雾带走，从源头抑制了粉尘的扩散。

经济效益：同行先例，单线采购成套设备需要700万元，维护费60万/年，轧钢4条生产线节约采购成本：700*3=2100万元；节约维护费70*3=210万元/年；社会效益：减少了粉尘，利于职工身体健康；降低了职工清扫积灰的劳动强度；避免积灰导致的设备故障，降低了事故率。