此项目属于工程技术领域，主要为解决当前浓缩机中心回转机构开放式球轴承受给料影响，钢球运行环境恶劣，上下环垫等部件单薄，因此导致上下环垫运行周期仅为 1 年就会出现环垫破损，钢球跑出现象。经过调研，国内外中心回转机构为球轴承的浓缩机均为此种形式，只是受设备作业率、具体给矿环境的不同，周期略有差别。

  在新上下环垫的内径与外径分别焊接一圈 60mm 高 3mm 厚薄铁板，制作一 个简易的迷宫密封系统，可有效的减少回转机构中矿浆的流动以及杜绝坚硬的异物进入回转机构形成机械损伤。

   通过以上技术创新，有效的延长了浓缩机中心回转机构的使用周期，目前，4#浓缩机已改造，经过实践，在我厂的工况条件下，浓缩机中修周期平均延长 1年以上，每次设备维修费用按 8 万元，设备备件费用 6 万元，每次系统停机检修间接损失按 396 万元计算。效益计算如下：4#浓缩机创效=（396-8-6）÷1-（396-8-6）÷2=191 万元。