铁矿是重要的战略资源，近年来我国每年进口铁矿石达10亿吨以上，对外依存度达85%以上，对国家政治、经济构成了重大威胁，如何高效、绿色发国内铁矿资源成为最迫切的课题。我国铁矿资源储量大，但铁矿石禀赋差平均品位低，堪布粒度细、成分多、分布散、难 选矿种多，资源利用效率低，生产成本高。国外富矿资源量大、杂质含量低，采选成本低，竞争力强，而国内矿山利润微薄。该项目所属选矿技术领域，具体是鞍山式贫磁铁矿高效利用技术。

针对矿石性质变化，在现场生产基础上，首创了鞍山式贫磁铁矿高效利用技术，实现了磁铁矿入选赤铁矿传统流程不新建选厂，不停产改造，投资少、见效快的稳质降尾、产效提升的工艺技术方案。该流程具备两大传统流程的阶段抛尾、阶段提取粗颗粒精矿、能耗少成本低等优点，削弱了传统流程的最终磨矿粒度细、浮选成本高回收率低的缺点，实现了降本增效、资源利用率的提升。

该项目在弓长岭选矿厂二选作业区应用，2019年、2020年增加的精矿产量分别为7.64万吨、5.18万吨，共创效3101万元，减开一台球磨和一组粗细旋流器两年共节约372万元，减开一个浮选系统减少药剂、蒸汽消耗和电耗共计1083万元，累计新增利润4482.7万元，达到了提高资源利用效率，节能降耗目标，经济效益十分显著。