当前钢铁行业竞争压力具大，南钢第二炼钢厂转炉设计总出钢量仅100吨，基本供氧流量在22000Nm3/h，在当前钢铁行业竞争日趋激烈的环境下，极大制约了转炉产能的有效释放和影响了南钢的整体效益提升。

将原有的恒压变枪操作优化为依据不同碳含量反应阶段的变压变枪操作，形成《一种分段式提高转炉供氧强度的操作方法》专利。将铁水条件、转炉终点温度、氧含量和音频化渣系统，通过相关数据关系，统合形成模型公式，集成到转炉二级模型中。针对降低铁水消耗造成转炉冶炼热值偏、低稳定性不佳的问题，通过操作试验摸索，形成《一种精确供氧的转炉低热值铁水炼钢方法》专利。通过在第二炼钢厂3座转炉区域全部12个班组全面推广《大装入强供氧操作，提升转炉综合产能操作法》，各相关的技术经济指标均取得了显著进步：

转炉炉产量大幅度增加，增加转炉总装入量后，月平均炉产量由2018年的104.242t提高到2021年的121.346t。铁水消耗由2018年的896.4kg/t钢降低到2021年的853.03kg/t钢。转炉喷溅率大幅度降低，通过操作工艺优化，月平均喷溅率由2018年的3.78%降低到2021年的1.46%。冶炼供氧流量得到提升，基本供氧流量从22000Nm3/h提高到26000Nm3/h。