RH 真空精炼工艺于1959 年由西德设计研发，RH 精炼设备是钢液炉外精炼工序中技术含量最高、配套装置最多、功能最佳、脱碳效率最高、投资最昂贵的一种，国内宝武、鞍钢、本钢等钢铁企业，都是通过引进进口的RH 装置进行真空冶炼。虽然我国已国产化一些真空装置中的部分部件，但核心技术的研发依然处于滞后阶段

开发出蒸汽泵节能技术,打破原德国技术模式，在保证设备精度的前提下，使蒸汽能源消耗最低，该技术在国内蒸汽泵真空领域为领先技术。开发出RH顶枪防回火烧损技术，该技术攻破国内真空炉系统普遍存在顶枪回火烧枪的技术难题，使顶枪使用寿命由4个月提高到18个月，为国内已知真空炉最长寿命顶枪。

该技术成果整体及部分技术先后应用在：鞍钢股份炼钢总厂三分厂1#RH炉和2#RH炉、一分厂1#RH炉、二分厂4#5#板RH炉、四分厂两个RH炉、鞍钢股份鲅鱼圈公司1#RH炉和2#RH炉，推广使用至今。其中，“真空故障查找技术”帮助辽宁大连东北特钢集团及鲅鱼圈公司等多家钢铁企业RH真空炉解决了外国专家未解决的“真空度不达标”技术难题，其中密封段盘根快换技术已推广至西安重型机械研究所，目前该技术的推广及应用取得了良好的经济效益和社会效益。