线材厂2#线原料钢坯为160方×12米，连续轧制，由于原料钢坯存在规格不合脱方的现象，原料钢坯断面最大偏差达到20mm，尤其是粗轧区域在轧制过程中，由于不符合轧制工艺要求，各架次压下量一定，导致变形量增大，造成堆钢事故，每次处理事故时间不小于3小时，会造成不可估量的损失，影响严重。

设计一种新型的原料钢坯专用检查样板工具：设计一种可替代原始用“卡钳+板尺”的检查方式，采用一种“钢坯标准断面尺寸及对角最大、最小公差组合式样板钢坯规格专用检查样板工具，这样就能极大的提高钢坯检查效率，简单、方便，使原料钢坯的检查率达到100%。

我们对新研制的线材钢坯检查专用样板的使用，改变了传统的检查方式，对使用情况进行检查、跟踪、评价，达到了预期的目标，钢坯的检查率达到100%，杜绝了不合格钢坯轧制造成的生产事故，提高了检查效率，该发明设计简单，覆盖全部检查项目，得到了广大职工的充分肯定及认可，现已推广到1#生产线使用。