热轧型钢生产过程中需要根据客户需要利用锯机设备切割成特定长度的定尺，为保证锯切设备周围环境的安全且降低锯切设备工作时的噪音，整个锯切设备封闭在由钢板及隔音板组成的机房内。锯机设备锯切时型钢还有余热（约60℃左右），而且锯切时需要用冷却水对锯片进行冷却，因此在锯切过程中会产生大量蒸汽，冬季更为严重，直接影响锯切生产的正常进行。

本项目通过设置第一排风扇60和第二排风扇70的相互配合将锯切时产生的蒸汽顺利排出，当锯机通过锯机滑道30滑动至型钢辊道20对型钢进行切割时，产生的蒸汽主要通过房顶第二排风扇70排出，当锯机返回时，产生的蒸汽主要通过机房侧面的第一排风扇60排出，两个风扇互相配合，能够避免锯机对两个风扇的遮挡，使蒸汽顺利排出，保持机房内的能见度，提高操作的安全性和效率；

此创新项目非常适合我公司现有生产实际情况，已在我公司两条中小型钢生产线上的4台锯切设备上成功应用，效果明显，减少了锯切工作时水蒸气对操作的影响，有效提高了操作效率，同时减少了因人为操作造成的质量废品。此创新项目于2019年12月开始在中小型钢1#产线1#冷锯上试验应用，其使用效果明显，2020年1月陆续开始在两条中小型钢4台冷锯设备上逐步推广；据数据统计，2020年全年因锯切操作不当产生的质量废品占生产总量的0.005%