开坯机是H型钢生产线中重要的设备之一，很大程度上决定着生产线的质量、节奏和产量。随着我国型钢制作产业的飞速发展，H型钢的轧制规格范围从250mm逐渐增大到900mm。而现有的开坯机的推床的尺寸一般为6米左右，在轧制钢坯时，随着轧制道次的增加，钢坯尺寸不断增长。在推床推动钢坯对中孔型的过程中，由于推床长度小于钢坯的长度，所以会出现钢坯的两端不能随钢坯的中部进行整体位移的问题。

本研究项目提供的开坯机用钢坯防侧弯装置的主要创新点在于：1、与现有技术相比，本研究项目提供的开坯机用钢坯防侧弯装置，通过平移件的水平往复运动带动上方的第一挡辊和第二挡辊水平移动，第一挡辊和第二挡辊分别位于钢坯的两侧，配合推床的推力作用对钢坯的两侧进行位置限定，保证了钢坯的端部与钢坯的中部之间的平直度；

2019年，津西自主研发设计的开坯机前后推床延伸链式移动防侧弯装置，成功的将推床端部与钢相碰撞的时间与破坏程度减小。将热轧过程中钢坯尾部的侧弯很大程度地矫直。开坯机前后推床延伸链移动防侧弯装置在现实生产过程中有效地提高热轧钢坯尾部的平直度，防止因钢坯尾部变形导致影响轧制节奏，提高了产品质量，小时过钢量增加1支，电力能源消耗降低3%，增加推床端部护板使用寿命由1年提高到2年。根据数据统计：2020年，其此技术带来的直接经济效益为：1*10*24*28*12*200=1612.8万元