项目是由上海市机电工会自主创新研发，主要应用于新能源发电领域。

常规MSR和塔内平台安装方法一般采用高空单片吊装、组合的方式，组装施工属于施工关键线路，占用时间长，而且平台与塔内管道存在交叉，且施工空间受限。为增效降本，本项目采用创新式的模块化施工方法，将MSR和塔内每层平台都作为一个单独的模块，地面组合，整体吊装，即采用专用滑移系统将组合好的整体模块滑移至集热塔内中心位置，再采用专用液压提升系统将其连续吊装就位的技术，完成安装工作。单个模块在地面组合的同时，集热塔塔身建筑工程同步施工，齐头并进，大大缩短了整体工期。

项目的主要创新点包括：1）常规MSR和塔内平台安装方法一般采用高空单片吊装、组合的方式，组装施工属于施工关键线路，占用时间长，而且平台与塔内管道存在交叉，且施工空间受限；为增效降本，所以采用创新式的模块化施工方法，将MSR和塔内每层平台都作为一个单独的模块，地面组合，整体吊装。具体地，采用专用滑移系统将组合好的整体模块滑移至集热塔内中心位置，再采用专用液压提升系统将其连续吊装就位的技术，完成安装工作。单个模块在地面组合的同时，集热塔塔身建筑工程同步施工，齐头并进，大大缩短了整体工期。2）该吸热塔受风荷载影响控制，其设计分析难度大，国内外相关研究较少，相关设计规范规程尚属空白。通过对吸热塔结构计算的安全性与合理性，以及在设计之初就考虑到整体模块化吊装、模块整体滑移及提升的可行性，结合研究吸热塔顺风向和侧风向风振响应的计算方法，放弃传统圆筒型方案，最终采用塔身为下方上圆方案。3）提出诸多创新技术，包括液压提升系统整体连续吊装100MW塔式光热发电机组MSR及塔内平台技术、模块化连续吊装防碰撞技术、模块化整体就位技术。

项目自投产上线以来成效显著。迪拜950MW光热光伏复合电站工程100MW塔式光热项目采用本科技成果后，实现了预期目标，节省工程直接成本168万元，节约施工工期130天，为项目全面有序的高质量施工创造了条件。此外，本创新安装技术为世界首创，可以广泛用于塔式光热电站集热器设备和塔内平台等大尺寸、大吨位设备的整体吊装。