LF精炼炉在冶金行业应用十分广泛，在冶炼过程中电极消耗一般占炉炼钢成本的一,是精炼炉的一项重要经济指标,也是影响炼钢成本的重要因素之一。

在生产中石墨电极侧面被氧化造成的消耗量约占总消耗的50%，随着电极价格的不断上涨，为进一步降低生产成本。参考电炉的电极冷却系统，首次在LF钢包精炼炉上创新安装石墨电极冷却装置以阻止高温下石墨电极的氧化反应。通过喷淋管圈向电极表面喷水, 水流沿电极表面下降时, 使电极表面与空气隔绝, 减少空气与电极表面的接触面积, 从而阻止其氧化反应。同时，由于水流的不断蒸发，电极表面温度有效降低，电极氧化反应的温度条件无法成立，从而消除了石墨电极的侧面氧化，电极消耗得以降低。

围绕上述难题，针对现有技术不足,本项目要解决的技术问题是提供一种炼钢炉石墨电极冷却装置,以达到降低石墨电极的消耗量的目的。实现以下创新：1、石墨电极冷却阻止高温下石墨电极的氧化反应通过喷淋管圈向电极表面喷水,水流沿电极表面下降时,使电极表面与空气隔绝,减少空气与电极表面的接触面积,从而阻止其氧化反应；2、同时由于水流的不断蒸发,电极表面温度有效降低,电极氧化反应的温度条件无法成立,从而消除了石墨电极的侧面氧化,电极消耗得以降低。

经济效益：使用电极喷淋装置后，LF石墨电极消耗由0.55kg/t降低至0.25kg/t，极耗比由0.0152kg/kwh降至0.0105kg/kwh。平均每月产量25万吨计算，2017年产生效益445.5万元，随着电极价格的稳定，2018～2020年约产生效益405万元。