本项目研究确定的铌(Nb)微合金化工艺生产的HRB400E钢筋性能稳定，解决了钢筋屈服强度不显现的问题。采用该研究技术能够生产出符合钢筋混凝土用钢-热轧带肋钢筋标准GB/T1499.2-2018要求的HRB400E钢筋产品。

运用该技术设计的铌成分和连铸控制工艺，连铸坯内部缺陷大幅降低。

本项目确定的铌微合金化生产HRB400E钢筋的铌含量0.01%～0.02%，明显低于国内钢企生产HRB400E的铌含量范围0.02%～0.04%，节约了合金使用量，降低了钢筋成本。

关键技术及创造点如下：

（1）本项目提出技术方案解决了螺纹钢屈服不显现的难题

采用加入钢水强化剂增氮、钢中较低Nb含量及优化轧制工艺的方法解决了螺纹钢屈服不显现的难题，实现了铌微合金化HRB400E钢筋工艺规模化生产。

（2）建立了螺纹钢合金性价比模型

解决了铌微合金化稳定生产热轧带肋钢筋技术难题，实现了合金多样化：钒氮合金、钛铁合金、铌铁合金，并且可以相互替代，建立了螺纹钢合金性价比模型，使钢筋的生产成本处于最优状态。

（3）本项目改进了方坯连铸机二次冷却控制方法，解决了含铌钢连铸坯的内裂问题。通过调整优化连铸机二次冷却喷淋管装置等措施，使连铸坯二次冷却均匀有效，有利于减少连铸坯内部裂纹。

本项目于2018年9月开始运用批量生产，2018年～2019年铌微合金生产HRB400E热轧带肋钢筋64.68万吨。受制于合金价格波动大的困扰局面将彻底改变，合金的选择与市场合金价格联动，根据市场合金价格变动，选择成本最低的合金来生产热轧带肋钢筋。

本项目取得了显著的经济效益：2018年降本4992.2102万元，2019年降本4436.8449万元，合计降本9429.0551万元。