随着钢铁工业的发展，大部分钢铁企业都采用高炉煤气干法除尘的工艺，有的企业采用的是干式除尘工艺和湿法除尘工艺兼而有之的方式。与湿法除尘相比, 高炉煤气干法除尘不仅简化了工艺系统, 从根本上解决二次水污染及污泥的处理问题, 同时可以取得回收煤气物理热、节水、节电的良好效果，配合干式TRT还可以显著提高发电水平，国家也明令支持这一节能减排、绿色环保的技术路线。干式除尘最大的缺点是该输灰方式必须保证高炉过来的荒煤气温度工作区间在100-260℃之间，除尘系统才能保障正常工作，当面对低于100℃含水分低温煤气时，极易堵塞阀门和管道，造成整个输灰系统的崩溃。

目前鄂城钢铁炼铁厂采用的是高炉煤气干法除尘的工艺，每年焦化进行检修、高炉使用水熄焦时，含有水分的低温煤气极易与荒煤气中的灰尘形成块状结晶物，当这种块状结晶物进入到干式除尘的输灰系统时，极易堵塞干式除尘输灰系统中的阀门和管道，当阀门和管道发生堵塞现象时，需要人工进行疏通，这个过程需要反复对阀门和管道进行装卸，清堵的过程会造成环境污染和劳动量的增加，往往刚清堵完输灰系统，再下一轮清灰过程中，又会因为新过来的高炉荒煤气中含有块状结晶物，再次造成输灰系统的瘫痪，整个清堵过程周而复始，直到焦化检修完成，高炉使用干熄焦才结束。

本发明主要介绍一种干法除尘浓相输灰面对含水分低温煤气的处理方法，可针对国内同样采用正压浓相仓式泵气力输灰方式的钢铁企业，采用该方法可以有效降低干式除尘面对100℃以下的含水分荒煤气对输灰系统的影响，且成本低、可以就地改装，大大降低了人工清堵率，避免了现场环境污染，符合精益6S管理要求。