当前汽车、家电板市场竞争日益激烈，为在同行业立足、站稳，首钢定位高强度、高硬度和薄规格方向发展，发展具有明显烘烤硬化性能的高强度、薄规格家电板产品，提高市场占有率同时降低产线生产成本。

由于迁钢2160设计精轧机为6机架（常规精轧机7机架），对于高强度、薄规格家电产品生产存在一定制约性，经常由于轧机震动产生辊印、铁皮，严重时造成生产性废钢，增加生产成本；针对此问题只能采取负荷前移，增加粗轧负荷比重，故此急需开发粗轧变压下轧制技术。

1、创新点：

（1）在不改变轧机结构，不用进行设备改造的前提下开发粗轧变压下控制技术，此技术为国内热轧板带产线首次应用。

（2）变压下轧制，以板坯头部成功咬入之后，AGC开始下压动作，不会因为粗轧变压轧制造成粗轧头部咬入问题。

（3）AGC下压过程中，增加AGC调整限幅、增加粗轧机过载轧制力保护限幅。在不考虑AGC变压下产生变形热、板坯宽展影响因素外，根据AGC调整限幅，可推算出变压下后，轧制力增幅；反之，根据粗轧变压下轧制力限幅，可推算出，AGC变压下调节幅度。

2、应用情况及效益

1）精轧跑偏废钢：粗轧变压下投入后，精轧跑偏废钢由月均6块减少至月均0.5块，按照一热轧单块钢平均吨位25吨，废钢与成品差价按照1500元；单次废钢处理时间30分钟，一轧机时产680吨/小时，吨钢利润200元计算，可推算出：

废钢节约成本=月均废钢减少量*12个月*单块钢吨位*废钢与成品差价

            =（6-0.5）*12*25*1500

            =247.5万

故停时间节约成本=月均废钢减少量*12个月*故停时间产量*吨钢利润

=（6-0.5）*12*（30*680/60）*200

=448.8万

2）精轧甩尾非计划换辊：粗轧变压下投入后，精轧甩尾非计划换辊次数由月均15次减少至月均3次，按照非计划下机轧辊平均磨削量1.5mm，高速钢磨削成本4154元/mm计算，可推算出：

节约成本=月均非计划减少次数*12个月*非计划磨削量*磨削成本

        =（15-3）*12*1.5*4154

        =89.7264万

3）塔型卷切除量：按照历年月均切除量由24吨降低至10吨，月均切除块数由41卷降低至32卷，废钢与成品差价1500元，切尾工序成本120元计算，可推算出：

节约成本=月均切除减少量*12个月*废钢与成品差价+月均减少卷数*12个月*工序成本 =（24-10）*12*1500+（41-32）*12*120

        =26.496万。

    效益合计=247.5+448.8+89.72+26.49=812.51万元。