胡宇, 1970年8月出生，中共党员，1988年9月进入哈尔滨电机厂有限责任公司，公司首席技师，车工岗位高级技师，现为车工班班长兼大型数控12.5米立车机台长；曾先后获得黑龙江省劳动模范、哈尔滨市劳动模范、哈尔滨市第四届市长特别奖、哈电集团劳动模范、黑龙江省创新标兵、黑龙江省国资委系统劳动模范等荣誉称号；并先后获得全国技术能手、黑龙江省首届首席技师、哈尔滨市首届首席技师、哈电集团车工岗位高技能专家、优秀共产党员；同时被聘为哈尔滨职业技术学院装备制造类专业技能大师。其负责的技师工作室先后取得了胡宇国家级（车工岗位）技能大师工作室、全国机械冶金建材系统“创新工作室”、黑龙江省胡宇（车工）“技能大师工作室”、黑龙江省“工人先锋号”、黑龙江省劳模胡宇“创新工作室”、哈尔滨市示范性“高技能人才（劳模）胡宇创新工作室”、哈尔滨市胡宇（车工）“技能大师工作室”、“哈尔滨职业技术学院哈电教学工场水电分部”等荣誉，编制出版“水电分厂重型立车加工指南”专著1部，发表制造标准作业指导书以及OPL培训教材22篇，完成生产制造实用手册6本。

近年来，通过技术创新完成一百五十余项成果，获得国家、行业级成果奖20余项，节约生产制造成本近三千余万元。其中：“大型潮汐能电站水轮机导水机构加工技术”“巨型一体式球阀加工技术” “巨型轴流转浆式水轮机转轮加工装配技术”等三项成果获中国机械科学技术二等奖；“大型水电站巨型球阀主密封加工创新技术”“大型水电站超重超长轴类由卧车改为立车加工创新技术”“超大型水电机组连通器式轴瓦支撑体”“巨型混流式水轮发电机组导水机构精密制造技术及应用”“降低大型转轮配重比”等五项成果获中国机械科学技术三等奖；“大型抽水蓄能电站一体式球阀加工创新技术”获第五届全国职工创新成果优秀奖；“大型立车用风动砂带机”、“一种大型立车用组合式装夹装置”两项成果获国家实用新型专利；“巨型球阀主密封质量控制”“降低大型工件测量误差”两项成果分别获得全国机械工业优秀质量管理一、二等奖。

一、追求卓越 做新时代智慧型大工匠

习近平总书记在电站考察期间指出:“我们要靠自己的努力，大国重器必须掌握在自己手里，要通过自力更生，倒逼自主创新能力的提升.大国重器必须掌握在自己手里，在任何时候，任何国家，任何朝代，都是真理”。胡宇同志始终把习近平总书记牢记在心里，在贯穿生产实践各项工作中，不仅积极立足岗位发挥作用，破解重点难点生产瓶颈，还在哈电集团党委开展的“党员先行”工程活动中，把世纪工程白鹤滩“零缺陷”精品理念延伸所有水电产品项目，实现了两河口、敦化、水口、几内亚等多个重点项目主件生产全精品目标。在云南白鹤滩电站服务100余天时间里，将三峡电站制造中的经验技巧进行再创新，完成了发电核心设备转轮、下机架等部件的制造任务，其中转轮质量不仅达到了精品标准，还将“降低大型转轮配重比”技术延伸应用到产品制造中，创造了世界首台百万机组转轮“零配重”的先河；开发的“大型水电站超重超长轴类由卧车改为立车加工技术”改变了传统加工制造方式，采用了三项创新技术使原需要大型精密数控卧车才能完成的生产制造任务改为普通立车完成，实现了由“不可能”完成转变为“可能”的创新性思维方式的转变；在“大型潮汐能电站导水机构加工”攻关中，研发出5项先进创新技术，不仅完成了潮汐能电站导水机构的加工生产任务，同时将此项加工技术扩展应用到其它水电站多个项目的加工中，解决的加工孔系效率低难题扩展应用到“一带一路”国际项目洪都拉斯、CCS导水机构轴孔的加工中，开发的冷却雾化技术使立车加工技术产生了质的飞跃，从根本上解决了诸多加工瓶颈难关；带领技师团队研制的“弹性油箱智能加工技术”开创了弹性油箱加工由传统制造转变为智能制造的跨越式转变。通过技术创新研发，在提高生产效率的同时，解决了大量生产制造过程中的难度，推广使用的152项技术改进成果，为企业节约生产加工成本近2820余万元。

二、务实创新 精益求精  利器铸魂

在技术攻关过程中，响应习近平总书记高质量发展的要求，由其牵头成立的多支QC质量攻关小组，解决了“巨型球阀主密封质量控制”“降低巨型工件测量尺寸误差”“利用软轴砂带机保证工件形位公差”等20多项质量疑难问题。其中：研发创新的“大型立车用风动砂带机”“大型立车用组合式装夹机构”成果获国家技术专利；自主研发的“重型立车89°切削刀具”“可移动式尺架车”等技术成功地应用到相关的项目工作中；开发的“利用软轴砂带机保证大型工件形位公差质量控制技术”应用到水电站核心部件转子支架、顶轴以及顶盖、底环的生产中，为企业降低了大量的生产成本；研究的“超大型工件测量技术”，把国家规定的测量质量标准再提高了两个精度等级并获国家级质量管理改进二等奖；开发的“超大型薄壁工件加工防变形技术”处于国内领先水平，不仅提高了加工质量，保证了生产作业效率，同时推广应用到球阀密封件以及抽水蓄能电站机组磁轭圆盘的加工中，这项技术获国家级质量管理改进一等奖。多项技术创新为企业节约质量损失以及工具、刀具损失约1175万余元，实现了企业降本增效、保证质量的目标。

三、人才培养 经验推广 成果显著

通过多年积累的实际加工经验与加工技巧，编制了《水电分厂重型立车加工指南》一书，并根据岗位实际生产情况编写了标准作业书以及基础作业OPL指导书共计22份，同时组织完成《机床操作技能手册》《生产制造技巧手册》《合理化、技术改进应用手册》《国家专利实用手册》《国家级获奖成果推广手册》《大型翻身件产品吊挂实用手册》的编制工作，通过标准化、规范化、实用化助力企业发展。为加强人才队伍培养建设，担任哈尔滨市车工技术比武考评师以及电机公司高级技师、技师、高级工晋级考核工作，配合完成了主副操重新评聘、吊车工技术比武、实习人员转正、名师带高徒、一专多能等考核工作。做为集团级优秀培训师，通过组织培训，将其掌握的知识与生产实际经验制作成PPT教学文档，先后完成培训130余次，培训人员4200余人次，为企业培养出60余名生产骨干，并获得了“哈尔滨市模范名师”称号。作为集团公司高级培训师其负责的技师工作室是“国家级技能大师工作室”“黑龙江省高技能人才培训基地”，为社会不断输送技术人才。

面对高质量、高效率发展的需求，胡宇同志在工作中不仅要立足岗位继续努力拼搏，总结技术，不骄不躁，弥补不足，还要务实创新、追求卓越，发挥工匠精神，用其“个人的才智”和“团队的力量”去攻克发电机组制造过程中的每一道难关，为发电设备制造领域高质量发展做出贡献，再创更加辉煌的业绩！