行业工匠

徐志刚

 驻马店市豫龙同力水泥有限公司  中级工  


徐志刚,男,中共党员,2010年经招聘进入豫龙同力,先从事值班主任工作,随后因工作需要担任二烧车间窑工段长,徐志刚自从到豫龙同力参加工作以来,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨,无论何时始终把对企业的忠诚放在首位,工作中把勇于担当、创新奉献牢记心头,常以“人所能负的责任,我亦能负”“人所不能负的责任,我必能负”来要求自己,如此,才能更好磨炼自己,多年来,该同志兢兢业业,尽心尽责,他勇挑重担,思路开阔、善于学习、勤于思考、虚心向其他同志学习,始终默默无闻的奋战在生产一线,因工作较好2013年被公司评为“优秀”会员、2014年被公司评为“先进”工作者,2015、2016、2017、2018、2019连续被公司评为先进“典型”人物,2017年被集团聘为“同力工匠”,2018年再次被集团聘为“同力工匠”聘期三年,2017年评为市“五一”劳动奖章获得者,2019年被评为市“劳动模范”,简要事迹如下。

一、创新思路精益求精

该同志有坚忍不拔之志,敢做第一个“吃螃蟹”的人,在生产一线工作就要在生产上不断创新、技改,在煅烧中,喷煤管头部结焦、堵塞外风道一直是瓶颈问题,直接影响质量、产量和耐火材料消耗,为了攻克难关,他带领党员骨干以经验和理论为参考,以实物为基础,一遍又一遍更改模拟,经过努力终于研究设计出“三位一体”自动处理喷煤管头部结焦系统,能有效及时处理喷煤管头部结焦,保证外风道畅通,火焰稳定,有效提高了煅烧质量,此项创新填补了国内煅烧行业的一项空白,为公司成功申报了三项专利。

篦冷机液压站每一个比例阀,都起着至关重要的作用,固定比例阀后压盖的四条落栓,自生产以来没断过,也可能是螺栓疲劳,有的螺栓断后能取出来,那是万幸,有的取不出来,因螺栓性质强度极高,断在里面的螺栓,车间现有技术根本无能为力,只有减料或停机更换新比例阀,看者以前换下的一套三万多元,只能报废的旧比例阀,委屈地躺在角落里,三万多元呀,就因为一个强度极高的螺栓,车间的材料费相应增高,徐志刚思索者螺栓既然取不出来,怎样不换比例阀照样生产,他提出来的技改方案,待到值班主任崔向前大力支持,通过对比例阀螺栓上部护盖加装固定支撑,用螺栓加压使护盖回到原位,经过几个小时努力,保证了篦冷机正常工作,不到50元的成本,节约了一套三万多元的比例阀,改动过的比例阀正常工作,事实证明,不管什么事,只要有目标,有想法,你努力了就会有收获,

拖轮作为窑的三个支撑点长期担负着安全运转,内部代油勺在正常运转时检查不到松动情况,容易导致代油勺松动滑落,造成拖轮烧瓦现象,直接停窑影响生产,徐志刚通过观察和技改由原来的盲孔更换成透明孔,很好的观察到拖轮内部每一个代油勺运转情况,保证了大窑正常运转;次项技改效果较理想,一烧车间参照技改方法对一烧回转窑拖轮进行了技改。

一期、二期预热器二级椎体周围结皮严重时达到一米多,经常出现堵塞现象,用换下来的废旧空气炮,经过改造废旧利用装在两期预热器椎体,起到了很好的效果,两期预热器二级椎体几乎不再有结皮出现;

正常生产中篦冷机难免出现堆雪人现象,严重时窑直接减产或停产处理,徐志刚通过对现场空气炮改造及使用角度改造,堆雪人严重现象没在出现过,也为巡检减轻了工作压力。

2017年12月份,徐志刚使用现有的SNCR脱硝设备进行氨法脱硫改造,保证了排放标准,并获得了“济大杯”全国建材行业技艺工法类,技术革新,三等奖。2017年9月份因生料库顶出现故障,为了保证正常生产,徐志刚带领人员研究出生料直接入窑保大窑安全运转技术改造,此项技改获得河南省建材“天瑞杯”技术革新,技艺工法类。二等奖。

2019年4月份,一期预热器四级双列内筒前后脱落,造成物料悬浮不好,甚至直接塌落物料进入回转窑内部,窑电流瞬间下滑,被迫大幅度减料,生产上不去,台时、质量更无法稳定,相应的增加了各种费用,徐志刚看在眼里,急在心头,主动来到一烧车间预热器寻找解决方案,经过多次论证与实践终于找出了解决方案,在撒料盒下部插入散料板,引导塌落的物料经撒料板落入分解炉中部,回转窑经缩口上去的风在分解炉内形成中间风速高,周边风速低,中间物料少,周边粉尘浓的特点,插入到撒料板正好把塌落的物料引导至中部,受高风速影响,把物料带起进入五级旋风筒,按正常的工艺流程进入回转窑,技改后一烧车间回转窑稳定了电流,并逐步恢复到正常生产状态,此技改得到了天津设计院有关人员的高度评价与赞赏。

2019年11月份,徐志刚利用停机期间自主设计改造了疏导式窑头密封装置,此项技改不但节约了成本、降低了消耗,经过多方论证为公司又申报了一项专利,

二、以平凡创造非凡

他在担任二烧车间窑工段长的同时,还一直坚持对一烧车间预热器系统的结皮清理、预热器堵塞时的疏通工作,尤其是对一期预热器的精心维护,更令人可敬,他本身工资不在一烧车间拿,但对一烧预热器系统维护和二期一样对待,平时对预热器系统结皮定期组织处理,减少因结皮导致堵塞的机会。但是在生产中,免不了会出现堵塞现象,最容易堵塞的五级,也是系统温度最高的地方,九百多度的高温料子,喷出来就像岩浆一样,流到哪里就烧到哪里,所带起的高温辐射就是穿着防护服也把人烤的满面红光,但是只要出现预热器堵塞,不论是烈日炎炎的夏季或是寒冷刺骨的冬夜,总是随叫随到、毫无怨言,凭着他对预热器处理的丰富经验,都能在最短的时间内,快速、安全的疏通堵塞,并能保证自身安全与协助人员安全,被同事称为耐高温的“铁人”,因为处理预热器堵塞是极度危险的工作,为了避免其他员工临时处理时,操作不当造成烫伤,他以师带徒方式耐心讲解,现场模拟,手把手教给他们处理和检查的方法,由于预防和处理及时,预热器堵塞逐步减少,2015年比2014年减少预热器堵塞300多个小时,2016年比2015年减少预热器堵塞150多个小时,2017,2018,,2019年预热器堵塞没有超过28个小时;为回转窑稳定生产创造了条件。