孙家林，男，30岁，中共党员，汉族。在2017中国技能大赛——“中国铝业杯”第十一届全国有色金属行业职业技能竞赛（国家级二类）设备点检员（起重设备方向）决赛中荣获第二名的优异成绩。2018年1月被中国有色金属行业协会授予“行业技术能手”，2018年2月被豫光集团评为先进个人，2019年1月被授予“全国技术能手”称号。

孙家林作为一名豫光子弟，2008年从河南机电高等专科学校机械制造与自动化专业毕业后，就进入豫光集团。因痴迷于专业，他放弃豫光的优厚待遇选择了本地一家机械制造公司。2015年在父亲的影响下，他再次回到豫光。短短几年间他以踏实、认真的工作态度和过硬的技术水平赢得了大家的赞誉.

一、初出茅庐显身手

刚进入公司时在脱硫系统工作，离心机排料后经皮带送到料斗，由料斗内的螺旋输送机将物料送入干燥系统进行干燥。由于物料粘度大，料斗内物料极易蓬料、堵塞，离心机排料时必须有一人在料斗上方捅料，防止料斗堵塞，工人劳动强度很大。经过对料斗的螺旋结构进行观察研究后，孙家林对螺旋进行改造，加大螺旋直径和螺距，增加螺旋的输送能力。改造投用后彻底解决了料斗堵塞问题，工作效率大大提高，同时也省去了专人捅料，降低了工人劳动强度，也为公司降低了人工成本。

2016年年底豫光锌业公司2#回转炉的空压机进行升级改造，12月12日，原本该交货的空压机生产厂家突然传来消息：空压机在调试过程中，出现问题了。为保证空压机能按时、按质交货，公司派孙家林立即飞往生产厂家，查找原因，督促生产。他配合厂家技术人员，根据自己以往的工作经验，对空压机叶轮及增速箱的轴瓦、主轴等重要部件进行检测，更换超差零部件。重新安装调试后，保证了空压机所有调试参数都符合技术要求，满足了生产需求。　

二、技术创新家常事

孙家林在日常的设备巡检过程中，发现多膛炉中心轴在转动时与顶部轴承（护套）易发生偏磨，导致顶部轴承严重磨损，每2~3个月需更换一次。为了延长顶部轴承使用寿命，他深入现场，观察多膛炉中心轴的传动结构，根据中心轴顶部的结构特点，在锥形面上设计定位挡轮，经过测量孙家林绘制了定位锥形挡轮的安装示意图、装配图以及加工零件图。第一批挡轮在回二工段多膛炉安装试运行后，使用效果明显，并获得公司技术创新二等奖。

多膛炉周身遍布四五十个炉门，由于高温变形和腐蚀，炉门密封效果不好，清炉作业时打开炉门后，会有多处冒灰现象发生。在严峻的环保形势下，为彻底解决多膛炉炉门冒灰现象，孙家林深入现场观察炉门结构，主持设计改进型炉门，更换材质、增大密封面积，新式炉门安装使用后，经过跟踪调查现场扬尘情况明显改善，炉门的使用寿命也大大提高。

三、不断学习，掌握设备故障诊断技术

为提高设备管理工作，豫光锌业公司对设备管理软件进行系统升级，为了提高自己的数据分析能力和判断故障能力，孙家林又到到安徽合肥容知科技公司学习，对振动分析有了新了认知，采集数据后经过计算、对比找出真正引起振动的原因。为了掌握在线动平衡处理技术，学习期间找培训老师加班，在实验台上反复练习，最终掌握了在线动平衡技术要点。学习回来后，公司组建“设备故障诊断中心 ”，他有幸成为故障诊断中心的专家组成员，利用在线动平衡技术为公司多台风机进行在线动平衡处理，消除了风机的振动缺陷，为公司节约维修费用约二十万元。他把学到的技术与实际的生产设备结合起来，不断摸索学习，通过实践过程来检验，从而提高自己诊断设备故障的能力。期间出具设备故障诊断报告二十余份，精准判断设备故障点，为设备维修指明方向。

四、业务能力促提升，项目建设挑大梁。

工艺设备不分家，在做好设备工作的同时，孙家林主动学习工艺知识，将设备和工艺紧密联系，从工艺的角度来解决设备难题。2018年公司筹建3#挥发窑项目，孙家林自荐应聘项目部机械技术员，因为能力出众被公司任命为3#挥发窑改造项目首席负责人。为保证项目按期顺利投产，孙家林深入项目工地测绘场地平面图，与设计院结合确定每台设备的选型参数，现场指导设备安装，协调各施工队加班加点赶进度。正是由于他的认真、专业，3#挥发窑改造项目从动工到顺利投产试运行仅用112天，再一次创造了“豫光速度”。